Алюминиевый профиль в г. Нукус

Описание

Алюминиевый профиль — прочный конструкционный материал, состоящий из двух или более отдельных элементов со взаимно перпендикулярными плоскостями и предназначенный для создания соединительных элементов и деталей.

Способ производства

Базовой методикой производства изделий является экструзия. Создание путём продавливания разогретой массы сплава через фильеру с нормативным сечением, используя специализированное прессовое оснащение. На таких станах из подготовленной заготовки — столба выбранного сечения методом прямого либо обратного варианта прессования получают готовый профиль. Применяется также процесс сгибания алюминиевого профиля. Этапы экструзии: I-й: прогрев оборудования — рабочего пресса и заготовок-болванок; II-й: прессование профиля; III-й: резка созданного изделия и его состаривание. По завершении этапа прессования проводят закалку профилей путём охлаждения их вентиляторами, потоками воздуха прямо на выходном и приёмном прессовочных столах. В зависимости от толщины изделий необходимо охлаждение водовоздушной смесью, водой. Закалка на прессе затруднительна для толстых профилей из сплавов высоколегированного образца серии 6ххх и невозможна для 2ххх и 7ххх. Изделия требуют скоростного охлаждения, строго контроля температур при закаливании. После порезки их на нормативные мерные длины изделия подвергают повторному нагреву до температур растворяющих упрочняющие частицы. Закалку ведут в специальных закалочных баках вертикального или горизонтального типа наполненных водой. Закалку с отдельного нагрева именуют также полной закалкой.

По конфигурации профили делят на варианты:полые;сплошные варианты; П-образный; Н-образный; Ш-образный; F-профиль и пр.

Распространённые стандарты

Для изготовления алюминиевых профилей применяются следующие ГОСТы:

• 8617-2018 – для прессованных профилей
• 13616-97 – прямоугольных полосообразных
• 13617-97 – бульбообразных уголкового сечения
• 13618-97 – косоугольных вариантов фитингового уголкового сечения
• 13619-97 – прямоугольного фасонного сечения зетового
• 13620-90 – равнополочного зетового сечения
• 13621-90 – равнополочного двутаврового сечения
• 13622-91 – равнополочного таврового сечения
• 13623-90 – равнополочного швеллерного сечения
• 13624-90 – отбортованного швеллерного сечения
• 13737-90 – равнополочного уголкового сечения
• 13738-91 – неравнополочного уголкового сечения и пр

Потребительские свойства:

• долговечность профильных систем, выполненных из алюминия - их жизнеспособность составляет 80 лет и более
• высокий коэффициент теплопроводности
• возможность комбинированного применения оконных, дверных систем, фасадных систем создаёт их многофункциональность, экономичность, практичность при изготовлении указанных конструкций
• механическая прочность, стойкость к коррозии и агрессивным средам
• экологическая чистота — не включает вредных для здоровья человека примесей
• при незначительном весе профиль способен длительно выдерживать значительные нагрузки
• Негорючесть является приоритетом в выборе материала при обустройстве больниц, школ, детсадов. Изделия позволяют реализовывать наиболее смелые решения дизайнеров по остеклению крупных площадей и созданию конструкций сложной конфигурации .

Применение

Используют профиль из алюминия в строительстве для наружного оформления: фасадов, витражей, балконов и лоджий; внутреннего оформления помещений: обустройства окон, дверей, входных групп, перегородок, пр. Из него делают мебель, используют в промышленных целях. Востребован профиль в качестве крепежных, стыковочных, декоративных элементов, пр.